Introduzione al 5s in Six Sigma
Quando TOYOTA ha introdotto la produzione snella, nessuno ha mai immaginato quale impatto strategico avrebbe avuto sull'industria manifatturiera. La sofisticazione in ogni processo è caratterizzata da organizzazione e pulizia. La riduzione dei rifiuti è quindi un aspetto vitale di processi produttivi ben funzionanti. L'ambiente di lavoro tipico è tale che non ci si può comportare in modo casuale. È questa necessità che richiede di essere a conoscenza del 5s in Six Sigma.
Six Sigma adotta un approccio critico per identificare ed eliminare i difetti di prodotti, processi e servizi. Anche se c'è una differenza tra Six Sigma e 5s, entrambi possono essere implementati in continuazione per migliorare l'efficienza. Mentre Six Sigma è più un approccio analitico basato sui dati, 5s può essere considerato l'approccio più pratico e utilizzabile quando parliamo del miglioramento dei processi / prodotti / rilevamento degli errori.
Cosa sono i 5 in Six Sigma?
5s è fondamentalmente un concetto che aveva avuto origine nelle pulizie industriali nel paese del Giappone, che ora è diventato una filosofia organizzativa per il miglioramento continuo. Si concentra sul miglioramento del lavoro quotidiano mentre si impegna in team di processo in prima linea. Le parole che rappresentano i 5 sono in origine parole giapponesi e, sorprendentemente, quando tradotte in inglese, iniziano anche con la lettera "s". Ciò che è importante è la sequenza in cui queste parole sono comprese. Questa sequenza, se non seguita, può comportare soluzioni non ottimali.
Quali sono i 5S?
5S è la base di tutti i miglioramenti e la componente chiave di un ambiente di lavoro visivo. Vediamo quali sono i 5.
1. Seiri o Ordina:
Diversi tipi di oggetti devono essere ordinati e mantenuti in ordine. Questo ordine può essere basato sulla loro dimensione o su qualsiasi altro parametro. In base al settore in cui stai lavorando, gli "oggetti" possono essere utilizzati in modo ambiguo o intercambiabile. Ad esempio, se sei interessato alla logistica e alla spedizione, puoi applicarlo alla separazione delle merci dal servizio di corriere; se sei un influenzatore della moda, puoi ordinare diversi tipi di capi e tessuti e poi gli accessori, se sei un programmatore, sai quale linguaggio di programmazione del computer usare per quale applicazione.
2. Seiton o Ordina in ordine:
Il processo di impostazione e organizzazione degli oggetti in ordine sul luogo di lavoro è Seiton. Ruota intorno alla filosofia che c'è un posto per ogni cosa, ogni cosa ha un posto. Questo potrebbe essere nuovamente applicato a vari settori del settore, a seconda di quale sia il tuo settore attuale.
3. Seiso o Shine:
In questo passaggio, ci si assicura che tutti i loro strumenti e oggetti siano puliti, ordinati e pronti per essere pronti all'uso con cambiamenti molto minimalisti. Ad esempio, se stai costruendo una bancarella di cibo sulla strada, dovresti mantenere tavoli e sedie puliti fuori dal tuo outlet per aver fatto "brillare". Se stai lavorando sul tuo vecchio telefono Android, puoi scegliere di eliminare documenti, immagini e file indesiderati, pulendo così lo spazio o il file system.
4. Seiketsu o Standardize:
Ora, se ci sono molte funzionalità che sono state duplicate in luoghi diversi, puoi metterle insieme in una cosa. Invece di avere cinque diversi magazzini per mantenere il tuo inventario, puoi avere un solo sistema centralizzato di un magazzino. Ciò ti farebbe risparmiare un sacco di costi in termini di manutenzione dell'inventario e consegna di beni e beni. Invece di avere quattro o cinque diverse strutture salariali per i tuoi operai che hanno la stessa esperienza, potresti pensare di avere solo una struttura salariale uniforme per tutti i lavoratori con le stesse capacità ed esperienza. Invece di utilizzare tre diversi strumenti analitici che analizzano le esigenze della tua azienda e le esigenze di fornitura, puoi scegliere di fare affidamento su un software in grado di coprire tutte le tue esigenze e generare un rapporto.
5. Shitsuke o Sustain:
Questa fase garantisce che le cose vengano collocate e conservate nei posti giusti, ancora una volta smistate come dovrebbe essere, nelle migliori condizioni, mantenendo la standardizzazione al massimo. 5s è effettivamente vantaggioso in tutti i settori e in particolare negli uffici. Potrebbe essere usato per scaricare rifiuti in vari sistemi e migliorare i processi attraverso seminari di miglioramento rapido, chiamati anche come Kaizens ; (significa semplicemente "migliorare" in giapponese).
Alcuni puntatori importanti
- Richiede un ampio uso della comunicazione visiva. Etichette, colori, nastri e tutte le altre cose che forniscono un'identificazione istantanea sono della massima importanza. Rendono l'applicazione molto più semplice e utile.
- Poiché il miglioramento del processo si concentra in gran parte sull'ottimizzazione locale, la chiara divisione degli sforzi 5S basati sulle regioni è estremamente importante.
- La gestione dei rifiuti è un processo che non dovrebbe essere limitato alla sola produzione. È altrettanto importante adottare 5S per uffici con lo stesso stress. Cose minute come tenere sale riunioni 5S possono aiutare a prendere decisioni più rapidamente.
- 5S è un'attività in cui il monitoraggio e la gestione sono parti estremamente importanti. La gestione è quindi necessaria per essere entusiasta dei cambiamenti proposti da 5S.
Il 5S in Six Sigma, se esercitato con cura, può produrre molteplici benefici. 5S si concentra essenzialmente su ordine visivo, pulizia, organizzazione e standardizzazione. Organizzare l'ambiente di lavoro e ridurre gli sprechi e le attività senza valore migliora l'efficienza della qualità e la sicurezza. Un luogo di lavoro ben pianificato ed efficiente di solito motiva i dipendenti a lavorare molto di più. È un'attività di team building e tutti coloro che hanno funzioni diverse dovrebbero parteciparvi per il successo dell'evento. Inoltre, non è un'attività una tantum ma un processo continuo. Il risultato di tutto ciò può essere migliorare servizi, sicurezza, redditività e sicurezza.
5S non è un'attività che dovresti fare solo quando c'è qualcuno come un presidente che visita il tuo sito di lavoro. È un processo continuo e in corso. Questo pesante investimento in termini di manodopera, denaro e tempo, rende difficile per qualsiasi azienda adottare con l'approccio 5S. Diventa quindi necessario che tutte le aziende valutino i pro ei contro prima di dare il via libera a qualsiasi nuovo cambiamento strategico. Molte grandi aziende hanno dimostrato l'uso variegato di questa tecnologia FORD, TOYOTA è tra le prime in tutto il mondo. Le nuove aziende dovrebbero provare ad analizzare gli errori che queste aziende hanno fatto e imparare cosa ne hanno tratto.
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