Strumenti utilizzati per l'implementazione di Lean Six Sigma
Lean Six Sigma è una tecnica per il miglioramento del processo e il miglioramento della qualità del processo eliminando gli indesiderati o gli sprechi dal processo e riducendo la variazione nel processo. Lean Six Sigma mira a migliorare la qualità del processo e la soddisfazione del cliente. È una potente tecnica collaborativa per eliminare i difetti dal processo riducendo così le spese. Lean Six Sigma viene comunemente applicato al processo di produzione e al processo di transazione incentrato sulla qualità del prodotto e sui valori dei clienti. In questo argomento, impareremo a conoscere gli strumenti Lean Six Sigma. Come si evince dal nome, Lean Six Sigma è un'associazione di due metodi Lean e Six Sigma dove:
Lean è la metodologia per eliminare gli sprechi e migliorare la soddisfazione dei clienti semplificando il processo esistente.
Six Sigma è l'approccio disciplinato per ridurre la variazione del processo ed eliminare il processo indesiderato per migliorare la qualità complessiva del processo o del business a cui vengono applicate le pratiche lean six sigma.
I vantaggi offerti dalla metodologia Lean Six Sigma sono numerosi. I vantaggi più importanti sono il miglioramento della qualità del processo e la riduzione dei costi del processo a causa dell'eliminazione di rifiuti indesiderati dal processo. Aiuta a migliorare l'efficienza e l'efficacia del processo in quanto la variazione è ridotta e quindi viene implementata una forza lavoro sana e competitiva.
Elenco degli strumenti Lean Six Sigma
Esistono vari strumenti utilizzati nell'implementazione di lean six sigma in un processo tra cui:
Roadmap DMAIC :
Il processo DMAIC (una linea guida per il miglioramento del processo) è un modello che contiene i passaggi Definisci-Misura-Analizza-Migliora-Controllo e deve essere seguito per l'esecuzione dei progetti di miglioramento del processo Lean Six Sigma, tuttavia, i risultati possono variare a seconda di come questo la roadmap è eseguita da individui diversi. È un approccio ben definito e strutturato per eliminare gli sprechi e ridurre le variazioni nel processo. Fornisce una soluzione aziendale efficace ai problemi. Migliora la qualità di prodotti e servizi. La tabella di marcia DMAIC aiuta a ridurre i costi complessivi.
Diagramma a lisca di pesce :
L'altro nome per il diagramma a lisca di pesce è il diagramma causa ed effetto. Diagrammaticamente l'analisi appare come una struttura a lisca di pesce. Poiché il nome descrive chiaramente quel diagramma di causa ed effetto aiuta a identificare le potenziali cause e gli effetti che tendono a produrre difetti nel processo degradando la qualità del processo e influenzando gli obiettivi dell'organizzazione. È un approccio categorizzato che si rivolge a diverse categorie di cause come il metodo, le persone, le attrezzature, i materiali, l'ambiente circostante, ecc. Riduce il costo complessivo del processo.
Tempo di presa :
La velocità con cui il progetto completato deve essere completato per soddisfare la domanda dei clienti è definita come TAKT Time. Di solito viene applicato a processi come la gestione degli incidenti e i processi di produzione che lavorano sul concetto di tempi di ciclo, che viene acquisito durante la fase di misurazione del processo DMAIC. Successivamente, durante la fase di analisi, lo SLA della gestione degli incidenti viene confrontato con il tempo di ciclo e viene osservata la tolleranza. Se la tolleranza supera o corrisponde al livello di tolleranza previsto, vengono intraprese azioni correttive per adeguare il livello di tolleranza dello SLA e il tempo di ciclo.
Analisi di regressione : un'analisi di regressione è un approccio statistico per il calcolo e l'accettazione della relazione tra variabili. L'analisi di regressione è uno strumento molto efficace per determinare se un input di processo è proporzionale all'output di un processo o meno. Questi dati possono aiutare a identificare un input per il processo in cui il controllo è essenziale per fornire un risultato di output del processo anticipato. Durante l'analisi di regressione un individuo può imbattersi in problemi come la correlazione non implica la causalità e la multi-collinearità può causare confusione nell'analisi e rischiare la validità dei risultati desiderati. La possibile ragione dell'esistenza della multi-collinearità in un processo è la presenza di due o più predittori in un modello di regressione fortemente correlati tra loro.
Mappatura flusso valore :
Questo è un importante strumento six six sigma che stabilisce il flusso di risorse e informazioni e classifica gli eventi di processo in un numero definito di diversi segmenti per identificare il miglioramento del processo. Questo strumento mira principalmente a identificare e sradicare le attività senza valore aggiunto in ogni fase del processo, quindi aiuta a ridurre i tempi di attesa tra le fasi successive coinvolte nel processo. L'efficienza al 100% non è possibile in quanto il valore che abilita le attività non può essere completamente rimosso dal processo. Inoltre, possono essere nuovamente suddivisi in sottocategorie per rendere l'implementazione del processo agevole e semplice, autenticando il valore che consente attività non valutate aggiunte. Questi miglioramenti nel processo aiutano a renderlo più compatto riducendo la variazione.
Bilanciamento del carico :
Come suggerisce il bilanciamento del carico del nome, è destinato a fornire una deriva più efficace e costante del lavoro all'interno del sistema. Questo principio può essere fuso nella prima fase del processo DMAIC che è la fase di progettazione per identificare l'analisi della causa principale e durante la fase di analisi, per sradicare i blocchi nel processo. Questo strumento può essere utilizzato per portare lo spasmo nel sistema piuttosto che lasciarlo operare sulla spinta, alleviando i blocchi. Lo strumento di bilanciamento del carico elimina automaticamente la dipendenza dell'inventario del processo. TAKT Time svolge un ruolo molto importante durante lo sviluppo del sistema in quanto aiuta a decidere il corretto bilanciamento del carico per il sistema.
Correzione di errori : la correzione di errori è anche nota come Poka-giogo. Questo strumento è più comunemente applicato ai processi DMAIV implicati nei processi imminenti nel sistema o in un nuovo sistema. Questo strumento viene utilizzato per sincronizzare le diverse fasi del processo durante la progettazione di un nuovo sistema durante il processo DMAIV per la progettazione e l'implementazione del nuovo sistema. Le possibilità di abolire una causa chiave di difetti possono essere identificate perfezionando e riformattando il sistema per evitare qualsiasi situazione che porti o causi l'errore.
Questi strumenti vengono utilizzati per identificare i difetti e offrono modi adeguati di difendersi dagli sprechi nel processo e per migliorare gli standard di qualità. Lean Six Sigma è una metodologia accettata a livello globale utilizzata per il miglioramento della qualità di diversi processi.
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