Introduzione a Lean Logistic
Il concetto di Lean Logistic è parte integrante dell'esperienza della tua attività svolta davanti ai tuoi occhi. L'impostazione di prodotti finali e l'organizzazione della catena di approvvigionamento con la gestione della logistica magra è ciò che osserva dal punto di vista aziendale. Lean Logistics mira a ridurre i rifiuti che vengono creati in tutti i punti di controllo lungo la catena di approvvigionamento e utilizza i concetti di Lean per eliminare questi rifiuti sotto una chiara supervisione e sforzi di miglioramento del processo.
Lean Logistic
Di cosa sono fatte le imprese? Quali sono i componenti principali di un'azienda? Quanto è importante il profitto per la tua azienda? Dove puoi fare il taglio ed elevare la tua attività per raggiungere gli obiettivi che hai fissato? Cosa richiedono veramente le aziende? Nel profondo della nostra mente, conosciamo tutti le risposte a queste domande e al fine di soddisfare le idee che abbiamo, lavoriamo per incorporare varie tecniche e quadri di successo per ottenere l'output desiderato per il business che stiamo gestendo. Che tu sia un imprenditore o un project manager che contribuisca a un'attività su piccola o grande scala, dipende da come apri Pandora's Box e scateni per la tua attività tutti i metodi necessari per far suonare quei ROI.
Le aziende sono essenzialmente costituite da dipendenti stimati e operosi che collaborano per indulgere in investimenti e raccogliere abbastanza clienti in modo da rendere beni, prodotti o servizi che verranno scambiati, in modo da realizzare un profitto. Mentre le aziende stanno correndo verso la corsa per ottenere il massimo quando si tratta di aumentare la produttività complessiva, influenzando così i risultati, sempre più aziende stanno investendo in metodologie e strategie per aumentare l'efficacia della logistica e, successivamente, arricchire il loro catalogo prodotti.
"More from less" sembra essere il mantra che aiuta tali aziende a migliorare la propria catena di approvvigionamento con modalità e strategie di gestione comprovate, aprendo così una strada per l'eliminazione dei rifiuti in tutta la catena. Ciò aumenta la produttività provoca una riduzione dei tempi di elaborazione e un utilizzo completo dello spazio e delle risorse disponibili. Le aziende, al giorno d'oggi, stanno diventando "magre".
Cos'è Lean Logistics?
Tutti gli attributi e i principi di cui sopra formano i fondamenti di base di Lean Logistics, e questo è ciò in cui ci immergeremo ora, prima di andare su cosa può fare Lean Logistics per la tua attività e come.
Ogni azienda sta spingendo la busta un miglio avanti per tagliare e ottenere un solido vantaggio competitivo rispetto alle loro controparti nello stesso settore. Ridurre tempi, costi e inventario è ciò che sembra emergere come le necessità dell'ora affinché le aziende possano raggiungere il massimo successo.
Riducendo l'inseguimento per comprendere Lean Logistics, è possibile descriverlo efficacemente come un modo efficace per riconoscere ed eliminare le attività che si rivelano dannose nella catena di approvvigionamento, in modo da aumentare il flusso del prodotto e la velocità con cui il prodotto è allacciato.
La gestione della logistica si presenta come un componente chiave in qualsiasi configurazione aziendale, manifatturiera o produttiva. È quella parte della catena di approvvigionamento in cui si svolgono tutta la pianificazione, l'implementazione, il monitoraggio e il controllo al fine di perfezionare il ritmo del flusso di prodotti e merci. Che si tratti del flusso diretto o inverso di questi beni e prodotti e servizi, dal punto di origine di queste entità fino al punto di consumo, cioè i clienti; aggiungendo un pizzico di concetti di Lean Manufacturing all'interno di questo e, bingo! hai una formula vincente a portata di mano.
Ogni passo intrapreso in Lean Logistics mira a rendere la separazione qualitativa dei processi in processi a valore aggiunto e senza valore aggiunto all'interno della catena di approvvigionamento, al fine di eliminare tutti i processi senza valore aggiunto. Contribuire a questo aspetto dell'introduzione della Lean Logistics è il suo fattore trainante, il pensiero Lean. Diamo una rapida occhiata a cosa sta pensando Lean nella prossima sezione.
Pensare magro
Per implementare completamente la Lean Logistics, il pensiero Lean dovrebbe essere una parte importante delle fasi di pianificazione, implementazione e controllo. Ad ogni punto della strada, dovrai pensare a fare scelte di processo nella direzione di Lean. Le organizzazioni che impiegano il pensiero snello all'interno dei flussi di lavoro della catena di approvvigionamento hanno notato una notevole mole di benefici raccolti dalla mossa. La qualità del servizio clienti è aumentata per molteplici e l'impatto ambientale della riduzione dei rifiuti è stato notevolmente amplificato. A lungo termine ha persino migliorato la cittadinanza aziendale.
Nata da un metodo di produzione giapponese, tra cui Lean Manufacturing, Lean Logistics ha acquisito il concetto di pensiero Lean e l'ha incorporato nel meccanismo della catena di approvvigionamento per trarne vantaggio. Con risorse e tempistiche minime assegnate alle unità produttive e in seguito alla logistica interna ed esterna, il pensiero Lean ha permesso di eliminare considerevolmente gli sprechi, inaugurando le migliori pratiche per quando si è in una situazione di risorse / tempo.
Il pensiero snello implicava la cultura del raggiungimento della perfezione attraverso il costante controllo e misurazione dei rifiuti lungo la catena di approvvigionamento e l'implementazione di modi e mezzi per ridurli e, infine, eliminarli completamente. Pertanto, ripristinando il valore completo del prodotto. Ciò significherebbe anche che i clienti non pagherebbero l'eccesso perso a causa di rifiuti elaborati lungo la linea di fornitura. Con una riduzione dei costi complessivi complessivi, i clienti si sono rivelati felici e, a sua volta, il business è cresciuto, consentendo ai clienti di acquistare i prodotti e fare affidamento sulla loro alta qualità.
Ci sono 4 principi coinvolti quando si tratta di pensare a Lean e di ottenere uno spreco minimo, quindi applicarli in Lean Logistics. Sono i seguenti:
- Specifica del valore : questa prima attività principale consiste nello specificare il valore richiesto dal cliente e distribuirlo lungo la rete della catena di approvvigionamento. Qui, viene esaminato più da vicino ciò di cui il cliente ha bisogno di questo processo e come l'azienda può raggiungerlo senza mettere a repentaglio i profitti o gli investimenti dell'azienda.
- Mappatura del flusso di valori della catena di approvvigionamento : una volta che si conosce il valore che si sta cercando, mappare il flusso di lavoro lungo la catena di approvvigionamento e verificare se vi sono processi che non aggiungono valore nel flusso. Conoscendo questo, sei in grado di eliminare i processi ridondanti e non produttivi e risparmiare tempo e risorse equivalenti, aumentando così i tuoi tempi di consegna e riducendo i costi eccessivi. Mantieni lo stream sul valore specificato dai clienti e ricontrolla. In questo modo saprai quanto sei vicino al valore richiesto dai tuoi clienti e dove c'è ancora una deviazione o uno spreco.
- Creazione di un flusso di prodotti : qui è possibile annotare un flusso di lavoro lungo la catena di fornitura privo di cicli di processo o interruzioni, tempi di inattività o inventari. Ora avrai un processo fluido a portata di mano, nel paradigma della Lean Logistics.
- Attirare i clienti per un lungo soggiorno - Abilitare la produzione solo su richiesta dei clienti. Ciò implica che le informazioni sulla domanda sono chiare attraverso la catena di approvvigionamento.
Influenzando quella linea di business
Il modo in cui gestisci la tua logistica snella e la catena di approvvigionamento è molto essenziale affinché quei grafici commerciali siano alle stelle. Trattenendo già la posizione delle questioni più legacy affrontate all'interno di un'azienda, la logistica non si è mai veramente ridotta dal punto più alto. Ma, con le recenti metodologie che invadono la logistica e la catena di fornitura, sta diventando più facile per i manager adottare tali strumenti e tecniche nell'ambito del paradigma della Lean Logistics, per ridurre gli sprechi e aumentare le prestazioni del processo. Analizziamo in che modo puoi influenzare il tuo business attraverso Lean Logistics e cosa devi tenere d'occhio durante l'implementazione di questa tecnica di fama mondiale.
Incorporando il concetto
Mentre sappiamo cos'è Lean Logistics e abbiamo anche un dito attorno al concetto di pensiero Lean, quindi tutto ciò che dobbiamo fare ora è incorporare questo concetto nella tua catena di approvvigionamento. Ciò ti aiuterà a soddisfare gli standard di mercato e le richieste dei clienti in modo tempestivo e in grado di produrre il minimo o nessun rifiuto. Ciò influisce principalmente sul processo di trasporto quando si tratta di logistica.
L'applicazione di Lean Logistics ha spinto i manager a guardare oltre il semplice trasporto di merci da un punto A al punto B. Con l'implementazione di Lean Logistics, i gestori stanno osservando il completo utilizzo delle risorse e dello spazio e hanno persino visto una riduzione del tempo impiegato nel trasporto. Tutto questo pur rispettando le consegne puntuali al punto B.
Una delle prime tecniche utilizzate da Lean Logistics è quella chiamata "Milk Run". Ciò significherebbe raccogliere merci da più località durante un singolo viaggio verso quel punto B, quindi, nel tentativo di utilizzare lo spazio completo e risparmiare sui costi del carburante.
Affinché un manager possa incorporare questo framework di Lean Logistics, deve prestare attenzione alle seguenti dichiarazioni:
- Lean Logistics è una cultura del lavoro da incorporare in una giornata normale per l'unità logistica dell'organizzazione
- Il risparmio sulla catena di approvvigionamento richiede di prestare molta attenzione a tutti i processi della catena e avviare un'attività continua di riduzione degli sprechi in ogni momento
- Lean Logistics richiederebbe di riunire il team per capire da loro cosa può essere modificato per raggiungere lo stato desiderato
- I membri del team devono essere istruiti su Lean Logistics, Lean thinking e su ciò a cui mira il framework
- Guarda il quadro generale in ogni momento; le esigenze del cliente devono essere soddisfatte
- Quando inizi l'implementazione, assicurati di indirizzare prima le aree semplici e di avanzare lentamente lungo la catena
Adattarsi ai cambiamenti
Le persone sono molto riluttanti a cambiare; questo è un fatto noto ed è stato taggato insieme alle industrie nel corso dei secoli. Ma con il cambiamento arriva la parte dell'evoluzione e del miglioramento delle cose. Le organizzazioni intendono superare questa paura del cambiamento e implementare Lean Logistics per istituzionalizzare meglio il concetto di cambiamento per il meglio tra i propri dipendenti.
I clienti limitano il cambiamento poiché non si sentono sicuri della rimozione di eventuali passaggi all'interno della catena di approvvigionamento. In tali casi, una presentazione reciproca deve essere messa di fronte al cliente per fargli comprendere i concetti di Lean Logistics e come trarrà beneficio per l'azienda con la sua implementazione. L'organizzazione di seminari e sessioni di incontro può aumentare le conoscenze sia per i tuoi clienti che per i tuoi dipendenti che lavorano al cambiamento.
Piccoli dettagli
In tutta la catena di fornitura, ogni dettaglio è peculiare ed estremamente importante. Che si tratti di una piccola operazione di stampa o persino dell'etichettatura su una scatola, ogni dettaglio deve essere ingrandito per vedere un'immagine qualitativa alla fine della linea. Oppure, prendi la stampa del sigillo della scatola, controllando l'orientamento della carta che risparmierebbe più spazio, risparmiando così su più carta per raddoppiarne l'uso nel processo. Anche il posizionamento delle attrezzature dovrebbe essere ben ponderato per risparmiare tempo e sforzi. Un posizionamento errato può comportare un aumento del tempo necessario per il completamento dell'attività. Lean Logistics si basa sul presupposto di prendere tutto in considerazione.
Esaminare i minimi dettagli richiede al manager di avere una visione olistica dell'intera natura del business e di ciò che intende raggiungere. La strategia deve essere cristallina nella loro mente, scegliere e scegliere quale fase del processo può essere eliminata e quali devono essere considerati rifiuti. Allo stesso modo, per avere una visione di questi dettagli, è necessario conoscere a fondo il business e il processo che porta alla logistica. Ciò avrà un impatto maggiore sull'adozione di Lean Logistics e faciliterà un'implementazione più sana tra le aziende, migliorandola in ogni momento.
Mind Culture
Ogni azienda è diversa, con una cultura del lavoro e processi diversi. Anche avvicinarsi a cambiamenti e sistemi è diverso per ogni organizzazione. Inculcare i principi di Lean Logistics deve influire su queste aree, ma poiché sono peculiari dell'organizzazione, Lean deve avere un buy-in nell'organizzazione. Con una differenza così grande da una società all'altra, non esiste un punto di riferimento da guardare e replicare. Per risolvere questo problema, Lean Logistics deve essere intrapresa in modo molto sistematico e logico.
Le modalità di Lean sono molto meticolose e richiedono un chiaro processo di pensiero, non solo da parte del manager, che sta orchestrando l'intera implementazione, ma anche dai membri del team che gestiscono le attrezzature e guidano il processo. Stabilire una mentalità adeguata è ciò che è necessario ad ogni livello della catena di approvvigionamento affinché Lean abbia successo in tutti i suoi sforzi. E questa mentalità può percolare attraverso una formazione, un coaching e un mentoring accurati.